Siksnu ražotāja meistarībai ir vairāki nosacījumi, kas var izraisīt produktu kvalitātes novirzes. Ja siksnas ražošanas procesā rodas saites problēma, produkts tiks izmests. Kā izvairīties no dažām problēmām siksnu ražošanas procesā, lai uzlabotu siksnu ražošanas sertifikācijas līmeni.
Dažiem siksnu ražotājiem ir daži apstākļi, kas izraisa sliktu izstrādājumu kvalitāti siksnu ražošanas procesā. Tā kā siksnas tiek plaši izmantotas dažādās rūpniecības jomās, piemēram, apģērbā, rūpniecībā, lauksaimniecībā, militārajā aprīkojumā un transportā, siksnu ražošanas kvalitāte ir saistīta ar produkta vizuālo efektu. Ja siksnu ražošanā ir saite, kuras dēļ produkts tiek nodots metāllūžņos, daži ražotāji izvairās no šīm problēmām ražošanas procesā un palielina siksnu ražošanas sertifikācijas līmeni. Tas iepazīstina ar visbiežāk sastopamajām siksnu ražošanas procesa problēmām, kā arī sniedz risinājumus un profilakses pasākumus.
1. Izliekta josta
Izveides iemesls:
1. tērauda sprādzes nevienmērīgs nodilums
Piesardzība:
1. Valkājiet vienu vai divus tērauda sprādžu komplektus saskaņā ar parasto metodi. 2. Izvelciet lielo un vaļīgo pusi, līdz tā ir tikpat plakana kā otra puse vai padara 1-5 pagriezienus mazāk. 3. Attālums starp tērauda sprādzi un adāmadatu parasti ir tikai atstarpe starp tērauda sprādzi. 4. Atbilstoši jūsu siksnu vajadzībām to var sadalīt augšējos un apakšējos slāņos vai kreisajā un labajā slānī. Vispārīgi runājot, tas būtu jāsadala augšā un apakšā. Ja jostai ir vairāk nekā divas metodes vai modeļi, tie jāpievieno atsevišķi.
2. Viļņi
Izveides iemesls:
1. Tērauda sprādze nolietojas nevienmērīgi, diegi no abām pusēm nodilst pārāk daudz, un centra nodilums ir par maz. 2. Tērauda sprādze ir pārāk liela, un ataudi tiek pievilkti pārāk cieši. 3. Vītne, kas ievilkta katlā, nav plakana, sāni ir saspringti, un vidus ir pārāk vaļīgs. 4. Dzijas savienošanas metode ir nepareiza, un līdzsvara krituma spiediens nav labs.
Piesardzība:
1. Izvēlieties standarta tērauda sprādzi un valkājiet vienu vai divus komplektus. 2. Izvēlieties tērauda sprādzi, kas jāvalkā atbilstoši siksnas platumam. 3. Mainiet līnijas centru un sānus vai nolieciet brīvo centru. 4. Savienojiet pēc siksnas metodes un ņemiet bilances kulona vidējo vērtību atbilstoši skaitlim.
3. Nabaga adatas uzgalis
Izveides iemesls:
1. nevienmērīgs audu biezums: 2. nepareiza adāmadatu izmantošana, pārāk gara vai pārāk īsa. 3. Pannas galva ik pa laikam var neparasti kustēties un kļūt vaļīga. 4. Audu dzija nav pietiekami apaļa un deformēta. 5. Fiksētā tapa ir nolietota.
Piesardzība:
1. Nomainiet citu audu dziju. 2. Adāmadata kļūs garāka un īsāka atkarībā no siksnas biezuma. Vispārīgi runājot, adāmadatas garums ir pietiekams audiem. 3. Piestipriniet pannas galvas abas puses tā, lai pannas galva neatbalstītos uz dzelzs rāmja abās pusēs. 4. Es nomainīju uz jaunu audu riteni. 5. Nomainiet stiprinājuma stieni vai turpiniet procesu.
Četri, pūkaini
Izveides iemesls:
1. Adatas uzgalis ir pūkains. 2. Paaugstināta auduma mala 3. Paaugstināta siksnas virsma
Piesardzība:
1. Adatas plāksne ir izmantota ilgu laiku un ir bojāta. Es to nomainīju ar jaunu adatas plāksni. Adāmadata tika sabojāta un nomainīta jauna adāmadata. Ja spiediena plāksne ir pārāk stingra, atlaidiet spiediena plāksni. Ja audu pavediens nav pabeigts, noregulējiet attālumu starp audu diegu un adāmadatu, lai audu pavediens nokarātu.
2. Pakariniet audu tērauda sprādzi un ielieciet audu dziju audu stienī. Ja tērauda sprādze ir bojāta, nomainiet to ar citu tērauda sprādzi. Pašai izejvielai ir pūka, bet, ja tā ir daļa no pūkām, nomainiet pūkas, ja pūkas ir par daudz, tad pabeidziet. Pēc piegādes, lūdzu, piestipriniet pilnu pārbaudes lenti.
3. Ja audu adata ir bojāta, nomainiet to vai piesitiet tai ar marli. Ja tērauda sprādze ir bojāta, piesitiet tai ar marli vai nomainiet tērauda sprādzi. Ja brūns vads ir bojāts vai deflektors ir bojāts, lūdzu, nomainiet to ar jaunu.
5. Izmērs
Izveides iemesls:
1. Ja izejmateriāla biezums nav vienāds, siksna kļūs lielāka vai mazāka.
2. Tērauda sprādze ir pārāk liela vai pārāk maza, kā rezultātā palielinās siksna.
3. Darbības laikā ataudu dzija atraisīsies. 4. Auduma diegs iet caur stieņa atsperi, kurā ir dzija un vilna.
Piesardzība:
1. Bieži mēriet siksnas platumu un nekavējoties noregulējiet to, ja tiek konstatēts, ka tas nav kvalificēts. 2. Piestipriniet tērauda sprādzi, ne pārāk lielu vai pārāk mazu